在理想状态下，将钢化炉各项参数设定好，生产出来的钢化玻璃一般不会出现质量缺陷。但是由于钢化炉的参数设定是一项复杂、系统的工作，同时也与钢化炉操作人员的实际工作经验有着非常大的联系。所以钢化玻璃会存在波浪形、过热点 、碟形变形等外观质量缺陷。本文简述钢化玻璃表面出现波浪的可能原因及应对措施。钢化炉操作人员要在实际工作中灵活应用。
玻璃表面呈波浪形是指玻璃在卸片台上用肉眼能看到玻璃表面上有许多麻点或用手摸玻璃表面手能感觉到玻璃的高低不平。以下三个原因都可能使玻璃产生波浪形。
原因1：钢化炉内温度过高，加热时间过长造成的。
解决办法；降低钢化炉温度和减少加热时间。钢化在生产时尽量避免空炉而造成炉内空加热而引起的温度过高。
原因2：石英滚道弯曲变形或辊径、辊高超标。
解决办法：更换或调整辊道高度。
原因3：陶瓷辊加热往复或传输速度过慢。
解决办法：适当调整陶瓷辊的加热往复速度和传输速度。
注：有些玻璃的原片上的缺失，本身就带有波筋，也会造成玻璃的波浪性。
